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铝制品加工模具成本如何降低？

如今，在制造业飞速发展的今天，我们经常听到铝制品加工业的生产***者和供应链采购人员讨论如何减少模具开发周期长，成本高，降低成本和确保质量，并成为铝制品加工业。人们追求的新目标。

模具制造模具工艺

（1）铝制品加工首先考虑落料过程，然后考虑拉拔过程

随着高强度钢板在汽车生产中的应用，为了保证高强度钢板的形成，落料成形方法后的成功率很高，与图纸相比没有落料环，而且材料利用率大大提高。但是，拉拔过程很容易确保产品质量，并且可以缩短调试周期。因此，应综合考虑两者，以开发出优良的工艺。

（2）落料部分的落料生产部分之后的落料可以再次用于生产相同材料的小零件。

（3）有很多方法可以实现左右零件的夹紧或单模多腔

我们开发的产品几乎都是对称的。如果左右部件被夹紧，则仅需在单件的宽度（长度）中增加对称部件的尺寸，这就是新工艺的模具尺寸。相比之下，可以节省一组引导机构，并且还可以减轻整个模具的重量。对于狭窄和较长的零件，出售铝锅模具多少钱，建议使用多腔方法进行生产。

材料冲压加工要求：

1，具有良好的冲压性能

对于拉伸，出售铝锅模具哪家好，弯曲，出售铝锅模具一套多少钱，台阶，凸包等成型过程，材料应具有良好的冲压成型性能，即应具有良好的抗裂性，成型性和形状，否则产品容易变形，开裂等，这使得难以修复模具。对于分离过程，材料需要具有一定的可塑性。

2，具有较高的表面质量

材料表面应光滑，平整且无损坏。具有良好表面质量的材料在成型时不易***，四川出售铝锅模具，也不容易刮擦模具，零件的表面质量也很好。

模具设计

在铝制品加工模具的结构设计中，有些结构是多余的。例如，为了确保平稳地卷绕，经常将气动打顶装置保持在模具上，这在实际生产中几乎不使用。

模具寿命要求直接影响模具的材料选择。我们公司一般要求模具的使用寿命为500，000次。然而，在当前的多品种，中小型生产中，模具的使用寿命继续为500，000倍。模具的壁厚可以适当地减小以降低成本。

目前，中国的铸造水平较低，难以实现混合铸造。对于翻边模具，工作部件材料通常选择GM系列，MoGr合金和空钢等高硬度和耐磨材料。采用剖分式刀片结构以满足模具的高寿命要求，可以根据工作部件所需零件的尺寸选择整体式刀片或剖分式刀片。

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